Η θερμομόνωση για ένα κτίριο παίζει τον ίδιο ρόλο με τα ρούχα για τους ανθρώπους. Για το λόγο αυτό, πρέπει να προσεγγίσουμε τη διαδικασία της θερμομόνωσης των επιμέρους εξαρτημάτων της κατασκευής με ιδιαίτερη προσοχή, ώστε να μπορούμε να εγγυηθούμε ότι η θερμομόνωση θα εκπληρώσει όλες τις κύριες λειτουργίες της. Αυτό δεν συμβαίνει πάντα και ο λόγος οφείλεται σε μερικά βασικά λάθη. Σε αυτό το υλικό, θα δούμε τους πιο συνηθισμένους κινδύνους κατά την τοποθέτηση θερμομόνωσης και πώς να τους αποφύγουμε.

Τα πιο συνηθισμένα λάθη κατά την τοποθέτηση θερμομόνωσης και πώς να τα αποφύγετε

Τα σφάλματα στη διαδικασία της θερμομόνωσης ενός κτιρίου μπορεί να ποικίλλουν από πολλές απόψεις - από την επιλογή υλικών κακής ποιότητας και τον συμβιβασμό με τον προϋπολογισμό, από την παράβλεψη βασικών κανόνων και αρχών στη θερμομόνωση, έως τις τεχνικές δυσλειτουργίες στη διαδικασία τοποθέτησης της θερμικής μόνωση. Οι αρνητικές συνέπειες ως αποτέλεσμα τέτοιων λαθών σχετίζονται με μείωση της απόδοσης του συστήματος θερμομόνωσης, συμβιβασμό και μειωμένη λειτουργική αξιοπιστία των επιμέρους εξαρτημάτων, επιδείνωση του εσωτερικού κλίματος, μειωμένη απόδοση επένδυσης κ.λπ.

Για την αποφυγή των προαναφερθέντων κινδύνων και, από αυτούς, των αρνητικών συνεπειών που συνοδεύουν τη διαδικασία θερμομόνωσης κτιρίων, θα επικεντρωθούμε στα πιο συνηθισμένα λάθη που πρέπει να προσέχουμε.

1. Επιλογή ασυμβίβαστων ή κακής ποιότητας θερμομονωτικών υλικών

Είναι σύνηθες λάθος ότι η μείωση του προϋπολογισμού είναι ο κύριος παράγοντας στην εφαρμογή ενός συστήματος θερμομόνωσης. Ως εκ τούτου, συχνά καταφεύγει στην εργασία με υλικά χαμηλής ποιότητας, έναν συνδυασμό ασυμβίβαστων εξαρτημάτων ή υλικών διαφορετικών κατασκευαστών.

Τέτοιου είδους λάθη υπαγορεύονται από τη μη συνειδητοποίηση της σημασίας της επιλογής ενός πλήρους ολοκληρωμένου συστήματος θερμομόνωσης και όχι μεμονωμένων υλικών. Το αποτέλεσμα αυτού συνήθως σχετίζεται με μειωμένη απόδοση και μειωμένη διάρκεια ζωής της θερμομόνωσης.   

Πώς να το αποφύγετε;

Η αξιόπιστη θερμομόνωση λειτουργεί ως σύστημα διαφόρων εξαρτημάτων. Αυτό περιλαμβάνει θερμομονωτικές πλάκες, κόλλα, στόκο, αστάρι, σοβά/βαφή προσόψεων, καθώς και πλήθος αξεσουάρ (ούπα, οπλισμός, προστασία άκρων, προφίλ αποστράγγισης και στεγανοποίησης, στοιχεία πλίνθου κ.λπ.).

Σύστημα θερμομόνωσης

Πρέπει όλα να είναι σχεδιασμένα ώστε να λειτουργούν σε πλήρη συγχρονισμό και να αλληλοσυμπληρώνονται. Μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορεί να εξαχθεί μέγιστη απόδοση από ένα σύστημα θερμομόνωσης.

2. Λανθασμένη προετοιμασία της βάσης πριν από τη θερμομόνωση

Πολύ συχνά, η θερμομόνωση πραγματοποιείται το φθινόπωρο ή την άνοιξη, ώστε το κτίριο να μπορεί να προετοιμαστεί για χειμώνα και καλοκαίρι και μήνες με ακραία πλάτη θερμοκρασίας. Ωστόσο, η πιο σοβαρή συγκέντρωση βροχοπτώσεων είναι χαρακτηριστική της άνοιξης και του φθινοπώρου. Συμβαίνει συχνά να υπάρχουν περίοδοι αρκετών εβδομάδων που παρατηρούνται σταθερές βροχοπτώσεις. Αυτό καθιστά την εργασία στην πρόσοψη δύσκολη και απρόβλεπτη εργασία.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, οι εργολάβοι μπορεί να αποφασίσουν να ξεκινήσουν εργασίες σε φαινομενικά στεγνή βάση. Ωστόσο, εάν υπάρχει υπολειπόμενη υγρασία σε αυτό και δεν αναμένει ο απαραίτητος χρόνος για το πλήρες στέγνωμα της βάσης, δημιουργείται προϋπόθεση για μειωμένη λειτουργική αξιοπιστία του συστήματος θερμομόνωσης.

Η εργασία με παλιές ή υποβαθμισμένες προσόψεις είναι επίσης επικίνδυνη. Εάν δεν προετοιμαστούν σωστά, υπάρχει κίνδυνος να τεθεί σε κίνδυνο η απόδοση του συστήματος θερμομόνωσης, σχηματισμός θερμογεφυρών, μειωμένη μηχανική αντίσταση, διείσδυση υγρασίας κ.λπ.

Πώς να το αποφύγετε;

Βεβαιωθείτε ότι η βάση είναι στεγνή, δυνατή και σταθερή. Πρέπει επίσης να είναι καλά ισοπεδωμένο, αφαιρώντας τυχόν μηχανικά σωματίδια ή ανωμαλίες που θα μπορούσαν να διαταράξουν την πρόσφυση του συγκολλητικού διαλύματος (σκόνη, στρώσεις, γράσο, βρωμιά, υπολείμματα παλαιών χρωμάτων κ.λπ.).

Η βάση πρέπει να ασταρωθεί με αστάρι ικανό να εγγυάται την εξισορρόπηση της απορροφητικότητάς της και το σχηματισμό μιας ομοιόμορφης και σταθερής επιφάνειας.

Σε πολύ φθαρμένα θεμέλια, συνιστάται η αφαίρεση των μηχανικά ασταθών στρωμάτων μέχρι να επιτευχθεί μια ισχυρή και σταθερή επιφάνεια. Για να γεμίσετε τις ανομοιομορφίες, συνιστάται η εφαρμογή ισοπεδωτικής επίστρωσης.

3. Λανθασμένη στερέωση θερμομονωτικών υλικών (κόλληση ή πείρο)

Αυτό το σφάλμα οφείλεται συνήθως σε δύο παράγοντες ή σε συνδυασμό αυτών. Πρόκειται για λανθασμένο τύλιγμα των πλακών ή ανεπαρκή κόλλα.

Εάν οι θερμομονωτικές πλάκες δεν είναι καλά στερεωμένες στη βάση, με την πάροδο του χρόνου θα σχηματιστούν κοιλότητες κάτω από αυτές. Υπό την επίδραση εξωτερικών επιθετικών παραγόντων και ατμοσφαιρικών επιρροών, οι εν λόγω «τσέπες» γεμίζουν με υγρασία, σκόνη, μηχανικά σωματίδια κ.λπ. Η υγρασία μπορεί να παγώσει και να ξεπαγώσει ως αποτέλεσμα των ακραίων θερμοκρασιών και από εκεί να οδηγήσει σε κυκλικές συσπάσεις και διαστολές κάτω από τη θερμομόνωση.

Η επανάληψη αυτού του τύπου διαδικασίας μειώνει την απόδοση του συστήματος θερμομόνωσης και μπορεί ακόμη και να προκαλέσει την αποκόλλησή του.

Πώς να το αποφύγετε;

Για την αποφυγή τέτοιων κινδύνων, ο εργολάβος πρέπει να εξοικειωθεί με τις αρχές της σωστής τοποθέτησης των πείρων ενός συστήματος θερμομόνωσης . Εν ολίγοις, πρέπει να δοθεί προσοχή στο μήκος των πείρων (δεν πρέπει να είναι πολύ κοντά ή πολύ μακριά) και στον αριθμό τους.

Προσοχή πρέπει να δίνεται και στη μέθοδο εφαρμογής της κόλλας. Η κόλλα πρέπει να εφαρμόζεται στην περιφέρεια και στο εσωτερικό μέρος της θερμομονωτικής πλάκας. Έτσι αποφεύγεται ο σχηματισμός ανωμαλιών, που συνήθως εμφανίζονται ακόμη και μετά την εφαρμογή της στρώσης φινιρίσματος. Εάν η εφαρμογή του μίγματος κόλλας δεν εκτελεστεί σωστά, αυτές οι ανωμαλίες επηρεάζουν τη συνολική οπτική της πρόσοψης, καθώς κάνουν τις επιμέρους πλάκες να ξεχωρίζουν.

4. Λανθασμένη στρώση του θερμομονωτικού υλικού

Συχνά υποτιμάται, αυτό το στάδιο της διαδικασίας υλοποίησης του συστήματος θερμομόνωσης είναι στην πραγματικότητα μία από τις πιο βασικές προϋποθέσεις για την αποτελεσματική λειτουργία του στη συνέχεια.

Η ακατάλληλη στοίβαξη του θερμομονωτικού υλικού συνίσταται στο γεγονός ότι οι αρμοί μεταξύ των επιμέρους πλακών ταιριάζουν ή βρίσκονται κοντά μεταξύ τους. Αυτό αυξάνει τον κίνδυνο συγκέντρωσης περιοχών όπου διακόπτεται η θερμομονωτική στρώση στο ίδιο τμήμα. Το αποτέλεσμα αυτού είναι συνήθως η θερμογέφυρωση.

Πώς να το αποφύγετε;

Οι θερμομονωτικές πλάκες πρέπει να είναι διατεταγμένες σε σχέδιο "σκακιέρας". Με άλλα λόγια, τα περιθώρια κάθε νέας σειράς πρέπει να επικαλύπτονται με αυτά της προηγούμενης σειράς. Μια τέτοια ανομοιόμορφη διάταξη των αρμών στις ξεχωριστές ζώνες του στρώματος θερμομόνωσης βοηθά στην εξάλειψη του κινδύνου σχηματισμού θερμικής γέφυρας.

Στην πραγματικότητα, η αποφυγή αυτού του λάθους δεν είναι καθόλου δύσκολη. Στην πλειονότητα των περιπτώσεων επιτρέπεται μάλλον λόγω απροσεξίας ή παράβλεψης εκ μέρους του εργολάβου και όχι λόγω πολυπλοκότητας στον σχεδιασμό της τοποθέτησης των πλακών.

Ωστόσο, κατά τη μόνωση μιας επίπεδης στέγης με κεκλιμένες πλάκες, τα πράγματα είναι διαφορετικά. Σε αυτόν τον τύπο συστήματος, συνδυάζονται δύο σειρές πλακών, η πρώτη είναι στάνταρ, ενώ η δεύτερη αποτελείται από κεκλιμένες πλάκες. Για να διευκολυνθούν οι εργολάβοι στη διαδικασία τοποθέτησης των δύο στρώσεων, για παράδειγμα, το σύστημα μόνωσης επίπεδης στέγης MARISAN συνοδεύεται από διαγράμματα εγκατάστασης που απεικονίζουν την ακριβή τοποθέτηση κάθε πλάκας. Έτσι, εμείς αναλαμβάνουμε τον σχεδιασμό και εσείς την εκτέλεση.

5. Λανθασμένη επεξεργασία των αρμών στο σύστημα θερμομόνωσης

Για να εξοικονομήσετε χρήματα, πολύ συχνά οι αρμοί στο σύστημα θερμομόνωσης γεμίζονται με την κόλλα με την οποία στερεώνονται οι πλάκες. Σε άλλες περιπτώσεις, χρησιμοποιείται στόκος. Για το γέμισμα χρησιμοποιούνται λωρίδες ή κομμάτια του θερμομονωτικού υλικού.

Ωστόσο, αυτές οι μέθοδοι απέχουν πολύ από το να είναι συμβατές με τον στόχο της εφαρμογής ενός αποτελεσματικού και μακροχρόνιου συστήματος θερμομόνωσης. Αυτός ο τύπος θεραπείας αρθρώσεων προδιαθέτει σε ρωγμές, διείσδυση υγρασίας πίσω από τη θερμομόνωση, σχηματισμό θερμογεφυρών και άλλα συναφή προβλήματα που συνήθως εκδηλώνονται μακροπρόθεσμα.

Πώς να το αποφύγετε;

Όπως και με ένα σύστημα κεραμικής επίστρωσης, οι αρμοί εδώ παίζουν θεμελιώδη ρόλο στη συνολική σταθερότητα, αποτελεσματικότητα και ανθεκτικότητα του συστήματος θερμομόνωσης. Επιφορτίζονται με το ρόλο της απομάκρυνσης των τάσεων, της εγγύησης της ομαλής και ασφαλούς σύνδεσης μεταξύ των επιμέρους πλακών και της διακοπής της διείσδυσης της υγρασίας στην κατασκευή.

Η σωστή λειτουργία των αρμών στο θερμομονωτικό σύστημα απαιτεί τη χρήση προφίλ αρμών, ενισχυτικών πλέγματος και στεγανωτικών (αφροί, ταινίες κ.λπ.). Με αυτόν τον τρόπο, είναι εγγυημένο ότι όλες οι παραμορφώσεις, οι αρμοί εργασίας, διαχωρισμού και συναρμολόγησης θα μπορούν να αντέξουν το φορτίο βροχής.

Μπορείτε να δείτε περισσότερα για την ορθή λειτουργία των αρθρώσεων στο TIS εδώ.

6. Λανθασμένος σχεδιασμός σύνδεσης του συστήματος θερμομόνωσης με παρακείμενα στοιχεία στη δομή

Ένα από τα πιο συνηθισμένα λάθη σχετίζεται με την έλλειψη επαρκούς σύνδεσης μεταξύ του TIC και των στοιχείων της πρόσοψης. Οποιοδήποτε τμήμα στο οποίο διακόπτεται η θερμομονωτική στρώση είναι απαραίτητη προϋπόθεση για τη διαμόρφωση θερμογέφυρας. Αυτά περιλαμβάνουν παράθυρα, πόρτες, κατώφλια, γωνίες, εξόδους για εξοπλισμό κλιματισμού, σοβατεπί, υδρορροές, σώματα αποχέτευσης κ.λπ.

Εκτός από τη μείωση της απόδοσης του συστήματος θερμομόνωσης, τα σφάλματα στο σχεδιασμό των συνδέσεων μεταξύ του TIS και των δομικών στοιχείων στην πρόσοψη μπορούν επίσης να οδηγήσουν σε διείσδυση υγρασίας και στρώση πίσω από το μονωτικό στρώμα. Με την πάροδο του χρόνου, μπορεί να αποδειχθούν επιζήμιες για την ενεργειακή απόδοση και τη λειτουργική αξιοπιστία του συστήματος.

Πώς να το αποφύγετε;

Αυτή είναι ίσως μια από τις πιο κοινές και προκλητικές ερωτήσεις. Ωστόσο, το σημαντικό είναι ότι υπάρχει απάντηση.

Κάθε ένα από τα δομικά στοιχεία έχει ξεχωριστά χαρακτηριστικά για ενσωμάτωση στο σύστημα θερμομόνωσης. Για να διευκολύνουμε τους πελάτες και τους συνεργάτες μας, έχουμε δημιουργήσει μια λεπτομερή βιβλιοθήκη σχεδίων δομικών λεπτομερειών.

Η ειδική ενότητα παρέχει λεπτομερή σχέδια των δομικών και κατασκευαστικών-τεχνικών χαρακτηριστικών των επιμέρους στοιχείων ενός κτιρίου - θεμέλια, τοίχοι, δάπεδα, στέγες, σκάλες, μπαλκόνια, μαρκίζες, παράθυρα, πόρτες, δάπεδα κ.λπ. Δείχνουν την ενσωμάτωση συγκεκριμένων δομικών λεπτομερειών σε διαφορετικούς τύπους συστημάτων (θερμομόνωση, στεγανοποίηση κ.λπ.), λαμβάνοντας υπόψη τα επιμέρους εξαρτήματά τους και τις διαφορετικές επιλογές εγκατάστασης. Μαζί με αυτά αποσαφηνίζονται τα στοιχεία και οι εργασίες φινιρίσματος του κτιρίου - σοβάτισμα, επενδύσεις, υαλοπίνακες, εργασίες βαφής κ.λπ.

7. Αγνοώντας την ανάγκη ενσωμάτωσης προφίλ στη θερμομόνωση

Ένα ολοκληρωμένο σύστημα θερμομόνωσης περιλαμβάνει μια ποικιλία προφίλ και συνοδευτικών εξαρτημάτων. Τέτοια είναι η προστασία ακμών, η πλίνθος, η αποστράγγιση νερού, η γωνία, για αρμούς παραμόρφωσης, για σύνδεση με πόρτες και παράθυρα, προφίλ φινιρίσματος για σοβάδες κ.λπ.

Κάθε ένα από αυτά τα προφίλ έχει σαφή σκοπό και λειτουργία στο συνολικό σύστημα. Χάρη σε αυτά, το σύστημα θερμομόνωσης αντιστέκεται με επιτυχία σε εξωτερικές επιρροές, επιθετικές ατμοσφαιρικές συνθήκες, μηχανική πίεση κ.λπ. Βοηθούν επίσης στη διατήρηση της σταθερότητας ορισμένων από τις πιο κρίσιμες περιοχές του συστήματος, όπως οι γωνίες, οι αρμοί μεταξύ των επιμέρους πλακών, τα άνω και κάτω τμήματα της θερμομόνωσης κ.λπ. Πολύ συχνά εμφανίζονται ρωγμές ακριβώς σε αυτές τις περιοχές ως αποτέλεσμα τριβής, ροής ανθρώπων, ετερογενών εξωτερικών επιρροών κ.λπ.

Εάν λείπουν τα προφίλ, το σύστημα θερμομόνωσης γίνεται επιρρεπές σε συμβιβασμούς και η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων του μειώνεται σημαντικά.

Πώς να το αποφύγετε;

Ένα σύστημα θερμομόνωσης είναι τόσο αξιόπιστο, ασφαλές και αποτελεσματικό όσο το πιο αδύναμο στοιχείο του. Γι' αυτόν τον λόγο δεν θα πρέπει να επιτρέπονται συμβιβασμοί ή εξοικονόμηση σε κρίσιμα στοιχεία για τη συνολική λειτουργία του συστήματος.

Αν και τα προφίλ αποτελούν μέρος των συνοδευτικών εξαρτημάτων του θερμομονωτικού συστήματος, είναι εξίσου σημαντικά με τα κύρια υλικά σε αυτό όπως η κόλλα, ο στόκος ή ακόμα και το κύριο μονωτικό υλικό.

Δώστε προτεραιότητα στην προστασία κρίσιμων περιοχών στο σύστημα (αρθρώσεις, γωνίες, ακμές, συνδέσεις με άλλα στοιχεία της κατασκευής κ.λπ.) με τα κατάλληλα προφίλ . Η ενσωμάτωσή τους είναι μια εύκολη και χωρίς προβλήματα εργασία, η οποία σε καμία περίπτωση δεν δικαιολογεί την απουσία τους από το συνολικό σύστημα.

8. Έλλειψη εκ των προτέρων σχεδιασμού του συστήματος θερμομόνωσης

Το σύστημα θερμομόνωσης είναι τόσο σημαντικό για ένα κτίριο επειδή εκτελεί πολλές ετερογενείς λειτουργίες. Εκτός από καθαρά αισθητική και προστατευτική, η συμπεριφορά του επηρεάζει ενεργά τις διαδικασίες και το κλίμα στις εγκαταστάσεις.

Εάν τα χαρακτηριστικά του συστήματος θερμομόνωσης δεν ληφθούν εκ των προτέρων υπόψη κατά την κατασκευή του κτιρίου και τα χαρακτηριστικά των τοίχων, υπάρχει κίνδυνος όχι μόνο μείωσης της απόδοσής του, αλλά και πιο σοβαρές συνέπειες, όπως ο σχηματισμός συμπύκνωσης σε οι τοίχοι, η εμφάνιση μούχλας κ.λπ. Όλα αυτά μπορούν να επιδεινώσουν σημαντικά την ποιότητα ζωής στις εγκαταστάσεις και από εκεί να οδηγήσουν σε πρόσθετο κόστος.

Πώς να το αποφύγετε;

Για να βοηθήσουμε στον σχεδιασμό του συστήματος θερμομόνωσης και στη συμβατότητά του με τα χαρακτηριστικά της κατασκευής, δημιουργήσαμε το επαγγελματικό λογισμικό THERMAL CALCULATOR.

Το δωρεάν πρόγραμμα επιτρέπει τη γρήγορη και εύκολη εξέταση διαφορετικών επιλογών και σεναρίων για κτιριακές κατασκευές και τον υπολογισμό των χαρακτηριστικών τους από την άποψη της φυσικής κτιρίων.

Έτσι, ο καθένας μπορεί να σχεδιάσει το σύστημα θερμομόνωσης με μέγιστη απόδοση ανάλογα με τα χαρακτηριστικά της κατασκευής του.

9. Προτεραιότητα του πάχους των θερμομονωτικών πλακών έναντι των ιδιοτήτων τους

Πολύ συχνά μπορείτε να ακούσετε πώς η ποιότητα ενός συστήματος θερμομόνωσης κρίνεται από το πάχος του υλικού που χρησιμοποιείται. Ή για να το θέσω αλλιώς – οι πλακέτες EPS 10 cm θεωρούνται καλύτερη επιλογή από τις πλακέτες XPS 6 cm, για παράδειγμα.

Ωστόσο, η αλήθεια είναι ότι το πάχος του θερμομονωτικού υλικού δεν αποτελεί κορυφαίο δείκτη ενεργειακής απόδοσης. Ακόμη και αντίθετα – πολύ συχνά τα λεπτότερα υλικά μπορεί να είναι πολύ πιο αποτελεσματικά από δύο φορές πιο παχιά πλάκες.

Ο κίνδυνος που προκύπτει από μια τέτοια αυταπάτη συνήθως συνδέεται με μειωμένη απόδοση επένδυσης και ενεργειακή απόδοση που σπάνια ανταποκρίνεται στις προσδοκίες του καταναλωτή.

Πώς να το αποφύγετε;

Η πιο σημαντική παράμετρος με την οποία πρέπει να κρίνουμε την ποιότητα μιας θερμομόνωσης είναι ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας. Όσο χαμηλότερο είναι (όσο χειρότερα μεταφέρει τη θερμότητα), τόσο καλύτερος μονωτήρας θα ήταν το εν λόγω υλικό.

Ανάλογα με την τιμή του συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας λ, τα θερμομονωτικά υλικά χωρίζονται σε αποτελεσματικά (λ ≤ 0.18 W/mK) και σε μη αποτελεσματικά (λ > 0.18 W/mK). Τα αποτελεσματικά θερμομονωτικά υλικά χωρίζονται σε διάφορους τύπους - χαμηλή θερμική αγωγιμότητα (λ ≤ 0.06 W/mK), μέση θερμική αγωγιμότητα (λ = 0.06 ÷ 0.12 W/mK) και υψηλή θερμική αγωγιμότητα (λ = 0.12 W/mK ÷ 0.18 W/ mK).

Η επιλογή υλικών με χαμηλή θερμική αγωγιμότητα θα διασφάλιζε την ελαχιστοποίηση των απωλειών θερμότητας μειώνοντας όσο το δυνατόν περισσότερο τη ροή θερμότητας.

Φυσικά, κατά τον σχεδιασμό ενός συστήματος θερμομόνωσης, λαμβάνονται υπόψη και διάφοροι άλλοι παράγοντες και ποσότητες (περισσότερα εδώ ), αλλά η κύρια ιδέα είναι ότι το πάχος του μονωτικού υλικού δεν παίζει τόσο κρίσιμο ρόλο.

10. Επιλογή καθολικού συστήματος θερμομόνωσης, έλλειψη εγγύησης και υποτίμηση της σημασίας της πιστοποίησης

Όπως συμβαίνει με όλες τις άλλες πτυχές των δραστηριοτήτων κατασκευής και ανακαίνισης, δεν υπάρχει λύση που να ταιριάζει σε όλους. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη οι ιδιαιτερότητες του κτιρίου και το κλίμα κατά την επιλογή ενός συστήματος θερμομόνωσης. Για παράδειγμα, σε ορισμένες περιπτώσεις, η πιο εφαρμόσιμη επιλογή θα βασίζεται στον ορυκτοβάμβακα. Σε άλλα, ένα σύστημα βασισμένο σε XPS με σημαντικά χαρακτηριστικά αντοχής θα ήταν πιο κατάλληλο. Σε τρίτες περιπτώσεις, ακόμη και το πιο οικονομικό σύστημα θερμομόνωσης με EPS θα πετύχαινε ικανοποιητικά αποτελέσματα. Η τήρηση αυτών των παραγόντων θα σας βοηθήσει να μην επιβαρύνετε περαιτέρω τον προϋπολογισμό σας, καθώς και θα εγγυηθεί την τέλεια συμπεριφορά του συστήματος θερμομόνωσης.

Ιδιαίτερη σημασία έχει επίσης το γεγονός ότι όχι μόνο το TIS συνοδεύεται από εγγύηση, αλλά και οι ανάδοχοι του έργου. Με αυτόν τον τρόπο, θα μειώσετε τον κίνδυνο να πρέπει να καλύψετε το κόστος σε περίπτωση ακατάλληλης εκτέλεσης εργασίας.

Τέλος, αλλά εξίσου σημαντικό, θα πρέπει να αποφεύγετε την επιλογή συστημάτων που δεν φέρουν τη σήμανση CE. Αποτελεί ένδειξη ότι οι απαιτήσεις κάθε ευρωπαϊκής οδηγίας έχουν ικανοποιηθεί κατά τη διαδικασία παραγωγής του προϊόντος. Αν και δεν αποτελεί ένδειξη προέλευσης του προϊόντος, εγγυάται ότι η θερμομόνωση έχει αξιολογηθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του ευρωπαϊκού συστήματος αξιολόγησης της συμμόρφωσης. Η σήμανση CE είναι μια δήλωση του κατασκευαστή ή του εξουσιοδοτημένου αντιπροσώπου του ότι το προϊόν συμμορφώνεται με όλους τους ισχύοντες εναρμονισμένους κανονισμούς. Η σήμανση CE αποτελεί εγγύηση ασφάλειας, ποιότητας και ελέγχου της παραγωγής θερμομονωτικών προϊόντων.

Πώς να το αποφύγετε;

Εμπιστευτείτε τη συνεργασία με τους αποδεδειγμένους κατασκευαστές συστημάτων θερμομόνωσης.

Η MARISAN προσφέρει μια ποικιλία ολοκληρωμένων συστημάτων θερμομόνωσης , που εφαρμόζονται σε έργα όλων των τύπων. Έτσι, ο καθένας μπορεί να βρει το σύστημα θερμομόνωσης που ταιριάζει καλύτερα στις ιδιαιτερότητες του κάθε έργου. Τα συστήματα συνοδεύονται από εγγύηση έως και 15 ετών.

Επιπλέον, τα συστήματα θερμομόνωσης MARISAN είναι πιστοποιημένα σύμφωνα με το διεθνές πλαίσιο ETAG 004. Οι αξιολογήσεις εμπειρογνωμόνων που εκδίδονται βασίζονται σε χωρικές δοκιμές και εργαστηριακές αναλύσεις που διεξάγονται σε διαπιστευμένα ευρωπαϊκά εργαστήρια. Η μεθοδολογία των δοκιμών που διεξάγονται είναι σύνθετη και ολοκληρωμένη. Ορισμένες από τις απαιτήσεις και τις παραμέτρους για την έκδοση της αξιολόγησης, που καλύπτονται από τα συστήματα θερμομόνωσης MARISAN, για παράδειγμα, σχετίζονται με τις φυσικές τους ιδιότητες, την ασφαλή συμπεριφορά σε συνθήκες πυρκαγιάς, την υγιή λειτουργία, την αβλαβότητα και την περιβαλλοντική τους φιλικότητα, τις εγγυημένες ιδιότητες θερμομόνωσης και ηχομόνωσης κ.λπ.

Εν κατακλείδι - ποια είναι τα πιο συχνά λάθη στη θερμομόνωση;

Αυτά βέβαια δεν είναι όλα πιθανά λάθη και παραλείψεις στην εφαρμογή ενός συστήματος θερμομόνωσης. Προσπαθήσαμε να επιλέξουμε τις πιο συνηθισμένες και, δυστυχώς, με τις πιο ορατές συνέπειες στο πέρασμα του χρόνου.

Είναι σημαντικό για άλλη μια φορά να δώσουμε προσοχή στο γεγονός ότι η εργασία με πιστοποιημένα υλικά μπορεί να κάνει την υλοποίηση πιο δαπανηρή, αλλά η πιο ακριβή πρόσοψη με καλά εκτελεσμένη θερμομόνωση ισοδυναμεί με μια επένδυση που όχι μόνο θα αποδώσει, αλλά και θα αυξήσει την τελική αξία του κτιρίου.

Σχετικά προϊόντα

1167121-thermoflex-contact-eps-plus-17-10-16.png
Θερμομονωτικά συστήματα
TERMOFLEX® CONTACT WHITE κόλλα-στόκος για EPS

Προϊόν υψηλής ποιότητας που χρησιμεύει ως κόλλα και στόκος κατά την κόλληση θερμομόνωσης EPS

  • Βασικά και θεμέλια
  • Μπαλκόνια και βεράντες
  • Στέγες
  • Προσόψεις
  • Υπόγεια και υπόγεια
  • Εξωτερικοί χώροι
rapid.jpg
Θερμομονωτικά συστήματα
TERMOFLEX® RAPID

Καινοτόμο σύστημα θερμομόνωσης με γρήγορη τοποθέτηση θερμομονωτικών πλακών EPS που τοποθετούνται με χρήση κόλλας-αφρού πολυουρεθάνης χαμηλής διαστολής.

  • Μπαλκόνια και βεράντες
  • Προσόψεις
  • Εξωτερικοί χώροι
ultra.jpg
Θερμομονωτικά συστήματα
TERAPOR® ULTRA

Σύστημα εξωτερικής θερμομόνωσης βασισμένο σε θερμομονωτικές πλάκες από γραφίτη EPS με ενσωματωμένους ανακλαστήρες γραφίτη και απορροφητές με εξαιρετικά υψηλά θερμομονωτικά χαρακτηριστικά.

  • Βασικά και θεμέλια
  • Μπαλκόνια και βεράντες
  • Προσόψεις
  • Εξωτερικοί χώροι